| 高壓鼓風(fēng)機的核心部件是眾所周知的，就是葉輪，整個設(shè)備的工作性能和安全可靠性都與之有關(guān)，為了確保其品質(zhì)達標，從原材料開始就要嚴格按照質(zhì)量管理標準進行控制，防止出現(xiàn)任何差錯。 制作高壓鼓風(fēng)機的葉輪要從原材料的采購開始，必須按照要求選擇指定牌號，且具有材質(zhì)書的國標鋼材材料。同時還要對其進行尺寸、質(zhì)量、材質(zhì)等檢驗，確保合格。
材料確定之后是元件的設(shè)計，跟高壓鼓風(fēng)機中的其他零部件一樣，都是采用CAD計算機輔助設(shè)計以及有限元強度計算。設(shè)計方案制定完成之后就可以開始下料了。
按照相關(guān)標準，高壓鼓風(fēng)機葉輪的前盤、后盤、中盤和葉片都是用的等離子切割下料，以確保形線并減少熱力所造成的變形。形狀檢驗合格后，使用專用模具進行壓制成型。
緊接著要做的是零部件的焊接，推薦使用的是二氧化碳氣體保護焊和手工焊結(jié)合的方式。焊接的時候，需要對對葉輪的各個部件依順序進行劃線；焊接后，需要對每條焊縫進行超聲波檢測，以確保無縫隙。
不要以為這樣就結(jié)束了，還要對高壓鼓風(fēng)機的葉輪進行應(yīng)力消除處理，以退火方式為主，經(jīng)過退火處理后，葉輪的內(nèi)力就能控制在允許范圍，保障了葉輪的可靠運行。剩下的就是一些質(zhì)量檢測、平衡及噴漆等后續(xù)環(huán)節(jié)，確保葉輪以良好的狀態(tài)裝配到高壓鼓風(fēng)機中。 | 
